纸箱生产工艺及相关要求 严新根 2013.11.13 一、纸箱基本知识介绍 ? ? 1、瓦楞纸箱的种类繁多,按其结构大体上可分为三大类: (a)开槽型纸箱(02型) (b)套合型纸箱(03型) (c)折叠型纸箱(04型) 开槽型纸箱(02型)(对口箱)开槽型纸箱是运输包装中最基本的一种箱型,也是目前使用最广泛的一种纸箱。它是由一片或几片经过加工的瓦楞纸板所组成,通过钉合或粘合的方法结合而成的纸箱。它的底部及顶部折片(上、下摇盖)构成箱底和箱盖。 其中:0201型为摇盖外盖吻合,内盖不接。 此类纸箱在运输、储存时,可折叠平放,具有体积小、使用方便、密封防尘、内外整洁等优点。 套合型纸箱(03型)(天地盖)套合型纸箱由一片或几片经过加工的瓦楞纸板所组成,其特点是箱体和箱盖是分开的,使用时进行套合。 此类纸箱的优点是装箱、封箱方便,商品装入后不易脱落,纸箱的整体强度比开槽型纸箱高。缺点是套合成型后体积大,运输、储存不方便。 折叠型纸箱(04型)(自动折叠型)折叠型纸箱也称为异型类纸箱,通常由一片瓦楞纸板组成,通过折叠形成纸箱的底、侧面、箱盖,不用钉合和粘合。 ? 2、原纸简单介绍: 牛皮箱纸板:又称牛卡纸,一般采用100%的纯木浆制造,纸质坚挺,韧性好,是包装用高级纸板,用于制造高档瓦楞纸箱。挂面箱纸板:用于制造中、低档瓦楞纸箱。国产挂面箱纸板一般采用废纸浆、麦草浆、稻草浆等一种或两种混合作底浆,再以本色木浆挂面。其各项性能与挂面的质量密切相关,强度比牛皮箱纸板差。白纸板:是销售包装的重要包装材料,它的主要用途是经过彩色套印制成纸盒和纸箱,起着保护商品、美化商品、宣传商品的作用。白纸板多为单面光滑的纸板,有灰底和白底之分。一般采用废纸浆作底浆,以漂白浆挂面。瓦楞原纸:用途是经过机器滚压,形成波纹状的瓦楞纸,并与箱板纸粘合形成瓦楞纸板。瓦楞纸在瓦楞纸板中起着缓冲和支撑的作用。瓦楞原纸是以木浆、草浆、废纸浆中的一种或两种混合搭配抄制而成的。瓦楞原纸质量的好坏直接影响到瓦楞纸箱的抗压强度,因此采用高强度的瓦楞原纸,可以制造出坚挺而富有弹性的瓦楞纸箱。 原纸等级一般分为:K级牛卡纸、A级牛卡纸、B级箱板纸、C级(T纸)箱板纸、W挂面纸、T涂布纸。 纸板层数及配材:K3A、K9K、K=K、K≡K。 纸质—瓦楞纸板型号 三坑瓦楞纸板 (七层紙组合), 一般 用: A≡B 或 AxB…表示. 厚度:8~12mm 双坑瓦楞纸板 (五层紙组合), 一般 用: A=B或A333B…表示. 厚度:6~8mm 单坑瓦楞纸板 (三层紙组合), 一般 用: A3B表示. 厚度:3~5mm 幼(E) 坑瓦楞纸板 (三层纸组合), 一般 用: AEB或A9B…表示. 厚度:1.5~2 mm 见坑瓦楞纸板 (四层/两层紙组合), 一般 用: A333…C3 表示. 3、瓦楞纸板分类: 二、纸箱生产工艺流程 ? 2 原材料 印 刷 版 五层瓦楞纸板线 (关键) 水性印刷 (关键) 模 切 (关键) 粘/钉箱 成品入库 捆 包 制 胶 模 切 版 二、纸箱生产工艺流程 1、水印生产流程图 二、纸箱生产工艺流程 ? 2 2、胶印生产流程图 模切板 晒 版 原材料 切 纸 印 刷(关键) 上光 / 压光 单面瓦楞纸板 裱 胶 模 切 (关键) 粘/钉箱机 成品入库 捆 包 制 胶 制 胶 1、纸箱边压计算公式: 边压强度:顺着瓦楞方向,单位长度瓦楞纸板压馈前所能承受的最大压力。单位: N/m. 边压强度:P:P=(R1+R2+R3+Rm1C1+Rm2C2)/15.2 *0.9 式中:Rn、Rmn:环压强度(N/m) 环压强度R=定量W(单位g/m2)×环压指数r(单位N.m/g)×0.152 环压强度(横向):指纸沿幅宽方向能阻抗外力和负荷的能力。 环压指数r:横向环压指数值; Cn:瓦楞收缩率; 单面机B楞为1.455(楞高:2.95mm);五层线B楞为1.425(楞高:2.95mm);五层线新B楞为1.345(楞高为2.6mm);五层线C楞为1.412(楞高:3.6mm);单面机E楞为1.283(楞高:1.4mm);五层线E楞为1.274(楞高:1.4mm)。 边压的影响因素:1、单面机(五层线)涂胶量及压力辊压力2、裱瓦机涂胶量及压力3、水印机印刷压力4、模切机模切压力5、粘箱机皮带压力 三、纸箱物理指标情况介绍 2、纸箱耐破计算公式: 耐破强度:单位面积瓦楞纸板破裂前所能承受均匀增加的最大外力。 耐破强度K(kPa): 5层瓦楞纸板:K=W1×K1+W3×K3+W5×K5
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